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杂木粉碎机产量下降怎么解决

杂木粉碎机产量下降怎么解决

    杂木粉碎机刚买的时候工作效率很高,用了一段时间产量开始下降了,怎么解决?
    杂木粉碎机长时间使用产量下降怎么办?
    1、经常使用杂木粉碎机,对于保养尤为重要,加工应当做个检查计划,及时排查机器的情况,对机器进行清理。每天加工结束,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。
    2、杂木粉碎机经常加注润滑脂。主要是机器的轴承上,增加润滑作用,保持机器能够顺利的运转。加工的次数与频率可以参见说明书上提到的,具体应用可以根据每天生产的量来定。
    3、仔细清洗待粉碎的原料,严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。
    4、对于杂木粉碎机的转速,不要随意的调节,一般允许与额定转速相差为7%-9%。    
    很多客户购买杂木粉碎机后,长时间的使用,会出现产量突然下降,杂木粉碎机加工能力大不如以前等,杂木粉碎机在使用的过程中,合理的保养是必不可少的问题之一。所以大家在日常使用杂木粉碎机时一定要注意以上要点,避免杂木粉碎机效率降低。
    杂木粉碎机中重要的部件之一就是轴承,它就如同人的关键,一旦出现问题,给生产将带来无法无量的而严重后果。
    1、轴承过热。杂木粉碎机转子与电机转子不同心,或两个轴承座高低不平时,很容易使轴承承受到不必要的额外符合冲击,从而导致轴承过热。一出现这种现象,必须立即停机进行故障的排除,以此来避免轴承的损坏。
    2、轴与轴承盖配合的过紧。无论是轴承与轴的配合过松或过紧都会引起轴承的过热现象发生,如杂木粉碎机运行过程中,一旦出现这种问题,设备就会出现明显摆动及发出摩擦声响。此时必须停机拆下轴承。同时对摩擦部门进行及时修正,然后按相应要求给予重新装配。
    3、轴承内润滑油老化以及过少、过多都会引起轴承过热,因此,必须根据杂木粉碎机的使用说明定时定量的加注润滑油,上文提到润滑脂应在轴承空间的 50%左右,润滑脂的过多或过少都会对轴承润滑和热传递造成不利。

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